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ワイラー 搬送コンベア各種

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

スループット: グラインダーやミキサーの処理能力(kg/時)と完全に同期可能なインバータ制御を採用。

速度: 搬送物(肉ブロック、挽き肉、食肉加工品など)の性状に応じて、ライン速度を柔軟に調整可能です。停止・再始動の頻度が高い工程でも、トルクの立ち上がりがスムーズで、原料の供給詰まりを発生させない設定となっています。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

蛇行防止: ベルトの片寄りを抑制するトラッキングガイドや、高精度な駆動ローラーを採用。長時間の連続運転でもベルトが蛇行せず、安定した搬送を継続します。

耐久性: 搬送物の重量負荷に耐えうるステンレスフレーム構造により、振動や歪みを最小限に抑え、機械的寿命を延ばしています。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

サイズ・重量: 小型端材から大きな肉ブロック、重量のある原料まで幅広く対応可能です。

材質: 油分や水分の多い食肉原料に最適な食品グレードの樹脂ベルト、または金属ベルトを採用。温度帯(冷凍~常温)にも適応し、原料がベルトに張り付かない低摩擦・高離型特性の材質を選択可能です。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

接続: ワイラー製の上流・下流機器と同一規格の接続インターフェースを有し、原料をこぼすことなくスムーズな受け渡しが可能です。

レイアウト: 昇降コンベア、ターンコンベア、長尺水平コンベアなど、工場内のスペースに合わせた立体的なレイアウト設計に対応。現場のフロアレイアウトを考慮した最適な寸法で製作します。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

柔軟性: モジュール式の設計が採用されており、ラインの変更時や、搬送物の種類変更に伴う幅調整・ガイド交換が最小限の工程で行えます。

迅速な対応: 調整箇所には目盛りや固定ノブが配置されており、工具を最小限に抑えた迅速な品種切り替えが可能です。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

清掃: 工具不要でベルトを緩めることができ、隅々まで高圧洗浄が可能です。食品衛生管理(HACCP等)に対応した、凹凸のないフラットな構造です。

安全: 可動部には国際規格に準拠した安全カバーや非常停止ラインが完備されています。

保守: 国内総代理店である東亜交易株式会社の技術スタッフによる定期メンテナンスと、迅速な消耗品(ベルト・モーター)の手配体制が整っています。

特徴

衛生面の徹底: コンベア自体が汚染源にならないよう、サニタリー性に特化した「ワイラー品質」を追求しています。

自動化ラインの要: 搬送を「点」から「面(システム全体)」の効率化に変えることで、人手作業を排除し、異物混入リスクの極小化と生産性向上の両立を実現します。

統合制御: ミキサー・グラインダーと通信連動することで、原料供給過多や不足によるトラブルを未然に防ぐ、自律的な搬送制御が可能です。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

製品説明・スペック紹介

ワイラー社ではお客様のご希望の処理能力や製品仕様に合わせた機械選定はもちろん、各種搬送コンベアも自社にて製造しご提供いたします。
ご要望の処理能力と工場レイアウトに則したさまざまな直径・長さ・角度のスクリューコンベアや幅・機長の異なるベルトコンベアを選定しご提案いたします。

取り扱い企業

企業名
東亜交易株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒167-0051 東京都杉並区荻窪4-29-10中田第2ビル
電話
03-3220-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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インフィード

「スパイラルソリューション」 世界的にも有名なイタリア「テクノプール社」のスパイラルシステムをアジア圏で独占販売。なかでもスパイラルクーラーは、国内で100プラント、海外ではタイや台湾などのアジア圏で40プラントを超える施工実績を誇り、旧来型のスパイラルコンベアにも施工が可能です。主要資材を輸入し、当社で点検・再加工・日本製制御盤を取り付けたうえで納入しているため、メンテナンス性にも優れています。 このスパイラルシステムの応用範囲は通常の冷却ラインにとどまらず、プルファー、フリーザー、オーブンにも広がっています。基本的な駆動方式はそのままに、冷却、発酵、焼成、冷凍といった用途に合わせて各部の材質や使用部品、駆動機器等を選択しているため、ベストなパフォーマンスを発揮しお客様の新たな製品開発に貢献します。 テクノプール方式クーリングの7つの特長 1.コンベヤーの各段が機械的に連動されるため、確実な動きが可能 2.センタードラムのないシンプルな構造により、省スペースに設置できます 3.ベルト、フレームがシンプルで、メンテナンス性に優れています 4.安全面、衛生面においても従来のスパイラルを超える性能です 5.コンベヤーに流す製品に対応した各種ベルトを準備し、自由自在なレイアウトが可能です 6.ベルト洗浄機を標準装備、製品を流しながら洗浄する機種もご用意しています 7.耐震強化構造なども考えられています 搬送チェーンを外側から駆動する方式で、中央のドラムが無いためメンテナンス性・放冷性に優れます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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スパイラルコンベア

長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現! ■フリクションドライブシステムスパイラル モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。 冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。 上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。 ■ DDSスパイラル シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。 製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。 ■DDSセルフスタッカー 自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。 ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。 段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。 ■スパイラルシステム お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。 スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。 駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 異物対策
  • 菌対策

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